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產(chǎn)品名稱:SMY-4620A精密臥式珩齒機

SMY-4620臥式珩齒機適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工,也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮,磕碰傷,提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節(jié)精度,減小齒面粗糙度,降低嚙合噪聲。

SMY-4620A精密臥式珩齒機技術(shù)參數(shù):

技術(shù)參數(shù):(非標(biāo)尺寸可與本司聯(lián)系定制)
被加工齒輪最大外徑 φ200mm 磨頭刀架回轉(zhuǎn)角度 ±20度
被加工齒輪最小外徑 φ10mm 工作臺的行程長度 0-100mm
被加工齒輪模數(shù)(m) 0.5-3 左右頂尖之間的最大距離 100mm
被加工齒輪寬度 80mm 主電機功率 1.5KW變頻無極調(diào)速
珩磨輪最大直徑 240mm 外形尺寸(長x寬x高) 1200x1200x1500mm
珩磨輪最大寬度 35mm 機床重量 800Kg
珩磨輪孔徑 φ63.5mm 輸入電源 380V,50Hz,三相四線

 

SMY-4620臥式珩齒機是利用齒輪式或蝸桿式珩輪對淬火圓柱齒輪進(jìn)行精加工的齒輪加工機床。珩齒機是按螺旋齒輪嚙合原理工作的,由珩輪帶動工件自由旋轉(zhuǎn)。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒(見齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度,在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產(chǎn)效率較高。珩齒機廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機和機床等制造業(yè)。珩齒機按所用珩輪的型式分為兩種。①齒輪珩輪珩齒機:它的結(jié)構(gòu)布局近似于剃齒機,分為珩輪位于工件上面和珩輪位于工件后面兩種型式。加工時珩輪與工件呈交叉軸嚙合狀態(tài),工件由珩輪帶動旋轉(zhuǎn),同時工作臺作縱向往復(fù)移動。工作臺每一往復(fù)行程,珩輪反向一次,從而加工出齒的全長和兩齒側(cè)面。②蝸桿珩輪珩齒機:它的結(jié)構(gòu)布局近似于蝸桿砂輪磨齒機,但在蝸桿珩輪和工件之間沒有傳動鏈聯(lián)系,由前者帶動后者作自由旋轉(zhuǎn)。
 
SMY-4620臥式珩齒機適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工,也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮,磕碰傷,提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節(jié)精度,減小齒面粗糙度,降低嚙合噪聲。
 
SMY-4620臥式珩齒機性能特點:
1.操作系統(tǒng)采用PLC控制,彩色觸摸屏界面,編程方便,易于操作。
2.機床主旋運動采用變頻減速電機變頻器控制實現(xiàn)主軸無級變速。
3.工作臺采用臺灣品牌十字直線導(dǎo)軌,剛性強、穩(wěn)定好、精度高、壽命長 。
4.自動雙向倒順珩削,單向順珩、單向倒珩,倒順定時珩磨。
5.全封閉立體外觀和有效的防護(hù)設(shè)計,美觀大方。
 
臥式珩齒機是一種用于生產(chǎn)珩齒和花鍵的機械設(shè)備,其主要特點是采用水平布置的軸承座和水平放置的主軸。
一、結(jié)構(gòu)組成
臥式珩齒機由以下幾部分組成:
機身:包括底盤、箱體、電氣控制系統(tǒng)等部分。
工作臺:安裝在機身上,支撐工件和夾具。
主軸箱體:包含主軸、主軸支承、主軸驅(qū)動、主軸前后端蓋等部分。
支承箱體:包括支承座、支承軸、支承軸套等部分。
行走軌道:用于夾具和工件的行走和定位。
 
二、工作原理
工件夾持:將待加工的工件固定在夾具上,并將夾具放置于工作臺上。
花鍵加工:啟動主軸,使其旋轉(zhuǎn)。此時,與主軸同步運動的刀架開始在工件表面上進(jìn)行切削,以形成花鍵。
珩齒加工:當(dāng)需要加工珩齒時,需更換適合的切削工具,并調(diào)整機床的工作參數(shù),然后按照花鍵加工的方法進(jìn)行操作。
運動控制:珩齒機采用數(shù)控系統(tǒng),可以通過輸入程序來實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。程序包括軸向和徑向運動的指令、進(jìn)給速度、加工深度等參數(shù)。
刀具更換:當(dāng)需要更換刀具時,需要停機并關(guān)掉主軸,然后卸下原有的刀具,安裝新的刀具,并進(jìn)行刀具測量和調(diào)整。
 
三、應(yīng)用范圍
臥式珩齒機廣泛應(yīng)用于機械、汽車、航空航天及其他制造行業(yè),用于生產(chǎn)各種類型的花鍵和珩齒。其優(yōu)點是加工精度高、效率高、生產(chǎn)成本低、適用范圍廣泛等。

 

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