還不會(huì)使用倒棱機(jī)?進(jìn)來(lái)看
發(fā)表時(shí)間:2022-10-12
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摘要 : 倒棱機(jī)采用內(nèi)嚙合原理,用內(nèi)齒輪狀的珩磨輪同外齒工件嚙合進(jìn)行珩磨加工。同時(shí)采用齒輪狀金剛石滾輪對(duì)風(fēng)齒珩磨輪進(jìn)行修整,消除嚙合干涉區(qū),提高珩磨輪精度。珩磨時(shí)切削區(qū)溫度分布均勻,無(wú)磨削燒傷。由于采用內(nèi)嚙合珩齒,嚙合系數(shù)增大,有利提高精度。
倒棱機(jī)采用內(nèi)嚙合原理,用內(nèi)齒輪狀的珩磨輪同外齒工件嚙合進(jìn)行珩磨加工。同時(shí)采用齒輪狀金剛石滾輪對(duì)風(fēng)齒珩磨輪進(jìn)行修整,消除嚙合干涉區(qū),提高珩磨輪精度。珩磨時(shí)切削區(qū)溫度分布均勻,無(wú)磨削燒傷。由于采用內(nèi)嚙合珩齒,嚙合系數(shù)增大,有利提高精度。
該機(jī)床設(shè)計(jì)合理,床身為T形框狀鑄件,整體剛性好,電器系統(tǒng)采用日本三菱PLC電子編程器自動(dòng)指令控制。主電動(dòng)機(jī)通過(guò)變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍寬。刀架立柱進(jìn)退由手輪轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)間隙滾珠絲杠可實(shí)現(xiàn)剃齒的任意不等量分級(jí)和微量回程,定位準(zhǔn)確。頂針座安置在上拖左右兩側(cè),由液壓控制裝夾工作,可腳踏手動(dòng)兩用。工作臺(tái)由電子傳感器調(diào)整工作臺(tái)行程,操作系統(tǒng)安裝在右前方的電控臺(tái)上。
那么如何使用倒棱機(jī)才是正確的呢?
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。
3、檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運(yùn)轉(zhuǎn)5min左右,確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。
4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況音響、溫升及潤(rùn)滑等如有異常立即停車,排除故障。
5、正確調(diào)整工作臺(tái)高度,正確安裝與調(diào)整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認(rèn)為合格可繼續(xù)工作,并經(jīng)常檢查刀具緊固及磨損情況。
6、加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時(shí),齒形定位板和分齒撐桿應(yīng)按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7、遇到突然情況停車時(shí),應(yīng)先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。
8、當(dāng)繼續(xù)加工未完成的工件時(shí),應(yīng)先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進(jìn)行工作。
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