珩齒機(jī)對于珩齒加工有著嚴(yán)格要求

　　珩齒機(jī)是利用安裝于珩齒頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機(jī)構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)將油石沿徑向漲開，使其壓向工件孔壁。以便產(chǎn)生一定的而接觸。同時使珩齒頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動，零件不動;或珩齒頭只作旋轉(zhuǎn)運動，工件往復(fù)運動，從而實現(xiàn)珩齒。

　　珩齒頭進(jìn)給方式主要分為定量進(jìn)給和定壓進(jìn)給。定量進(jìn)給珩齒時。進(jìn)給機(jī)構(gòu)以恒定的速度擴(kuò)張進(jìn)給，使磨粒強制性地切入工件。當(dāng)油石產(chǎn)生堵塞切削力下降時，進(jìn)給量大于實際磨削量，此時珩齒壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎.切削作用增強。定壓進(jìn)給時，由于工件表面凹凸不平，需要實時調(diào)整珩齒機(jī)珩齒頭的進(jìn)刀量，以保證工件承受恒定的磨削力。

　　珩齒時由于珩齒機(jī)珩齒頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運動或珩齒頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運動，使加工而形成交叉螺旋線切削軌跡。兩次行程間珩齒頭相對工件在周向錯開一定角度，這樣的運動使珩齒頭上的每一個磨粒在孔壁上的運動軌跡亦不會重復(fù)。此外，珩齒頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，油石與前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度，使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。

　　目前而言，用在珩齒機(jī)珩齒頭上的主要以鑲嵌工藝做在珩齒頭上，在對加工件表面進(jìn)行精整加工后加工孔徑會變?yōu)?～500毫米，對于更大的各類圓柱孔、閥孔、缸筒、箱體孔、連桿孔等，孔徑和孔深的比例可以到10左右，或者更加大，在相對的條件之下，珩齒也可以加工平面和外圓、球面，甚至是齒面等等，例如圓柱珩齒的表面大多粗糙不一，精珩時可達(dá)Ra0.04微米以下，加工的加工精度大約在IT7～4的樣子，對于一些平面珩齒的表面質(zhì)量來說可能會略顯差一些。